Multi Cavity įpurškimo forma su Gunther Hot Runner elektroninėms jungtims|Didelio{0}}tiksliojo automobilių komponentų sprendimas, sukurtas maksimaliam našumui sudėtingose automobilių srityse
Kaip specializuotas plastikinių įpurškimo formų gamintojas, suprantame, kokį svarbų vaidmenį atlieka tikslūs įrankiai gaminant didelės svarbos{0}} automobilių komponentus. MūsųKelių ertmių įpurškimo forma su Gunther Hot Runneryra kruopščiai sukurtas siekiant tiksliai gaminti automobilių variklio pagrindines dalis.
Pagrindinės gaminio specifikacijos ir galimybės
|
Funkcija |
Specifikacija |
|
Produkto pavadinimas |
Multi Cavity įpurškimo forma su Gunther Hot Runner elektroninėms jungtims |
|
Gaminio medžiaga |
PA6 + 30% stiklo pluoštas (juodas) - Optimizuotas dėl stiprumo, standumo ir atsparumo karščiui |
|
Pelėsių struktūra |
3 plokštelių forma, 8 ertmės(1 judanti forma / 2 fiksuota forma) - Patobulinta, kad būtų galima sklandžiai integruoti automatizavimą |
|
„Hot Runner“ sistema |
Güntheris8 Purkštukų vožtuvų užtvarų sistema - Tikslus lydalo valdymas, minimalūs slėgio nuostoliai |
|
Pagrindiniai gamybos procesai |
Tikslus CNC apdirbimas,{0}}greitasis frezavimas, EDM (±0,005 mm), vielos EDM (±0,002 mm), tikslus šlifavimas (±0,002 mm), optinis poliravimas |
|
Gamybos pajėgumai |
>200 000 ciklųGarantuotas pelėsių tarnavimo laikas |
|
Pirminis taikymas |
Pagrindiniai automobilių variklio komponentai(pvz., įsiurbimo kolektoriaus komponentai, jutiklių korpusai, variklio dangčiai, alyvos sistemos dalys) |
Inžinerinio meistriškumo išpakavimas
Optimizuotas ertmių išdėstymas ir struktūra automatizavimui ir efektyvumui
8 ertmių tikslumas
Maksimaliai padidina ciklą ir žymiai sumažina vieneto{0}}dalies kainą, kai važinėjama{1}}dideliais automobilių kiekiais.
Dviejų galinių formų dizainas
Ši naujoviška konstrukcija labai supaprastina dalių išmetimą ir valdymą. Tai iš prigimtiessukurta robotizuotoms atrankos{0}}ir-vietos sistemoms, sumažinant ciklo laiką ir pašalinant rankinio tvarkymo riziką, kad būtų užtikrinta nuosekli, didelės spartos{0}} gamyba (tikslinis ciklo laikas optimizuotas PA6-GF30).
Meusburger standartiniai komponentai
Garantuoja atsarginių dalių prieinamumą visame pasaulyje, sumažina techninės priežiūros prastovos laiką, užtikrina matmenų stabilumą ir supaprastina būsimus formų pakeitimus. Tai yra standartinė 1 pakopos automobilių įrankių praktika.
Aukščiausios kokybės liejimo medžiagos ir ilgaamžiškumas
Strateginis medžiagos pasirinkimas:Kritinėse šerdyse ir ertmėse naudojamas 1.2344 (ESR) aukščiausios kokybės karšto -apdirbimo plienas, užtikrinantis išskirtinį atsparumą dilimui ir terminį stabilumą esant didelei stiklo pluošto apkrovai. Atraminėse konstrukcijose naudojamas aukštos-klasės 1.2312, P20 ir Viking plienas, užtikrinantis tvirtumą ir ekonomiškumą{7}}, užtikrinant, kad visa forma atlaikytų 200,000+ ciklų įtempimą.
Paviršiaus vientisumas:Kritiniai funkciniai paviršiai turi tikslią tekstūrą arba optinį poliravimą (SPI A1/A2) pagal poreikį, užtikrinantį puikų dalių atpalaidavimą, nuoseklų kosmetinį apdailą ir neleidžiantį kauptis stiklo pluoštui.
Günther 8 vožtuvų vartų karšto bėgio sistema:Pateikite individualų ertmių valdymą, kad būtų subalansuotas užpildymas ir optimali dalių kokybė, o tai labai svarbu sudėtingoms geometrijoms ir stiklu užpildytoms medžiagoms. Vožtuvų sklendės pašalina vartų likučius – esminį variklio komponentų reikalavimą.
„Hot Runner“ patikimumas:Renowned for precise temperature control (±0.5°C zone stability), robust construction, and minimal pressure drop. This translates to consistent melt viscosity, reduced shear heating (critical for PA6), and lower energy consumption compared to lesser systems. Expect >99% šios sistemos veikimo patikimumas.
Karšto bėgiko subalansuotas srautas:Sukurtas bėgiko išdėstymas užtikrina vienodą pripildymo slėgį ir greitį visose 8 ertmėse, sumažinant dalių-į-svyravimą.
Integruotas procesų stebėjimas ir valdymas (nestandartinis)
Kistlerio ertmės slėgio jutikliai
Įdėtakiekvienoje iš 8 ertmių. Tai ne tik stebėjimas; tai aktyvus proceso valdymas. Realaus laiko-spaudimo kreivės leidžia:
● Medžiagos klampumo mikro svyravimų (partijų skirtumų) nustatymas.
● Nedelsiant nustatomi atskirų vartų/purkštukų daliniai užsikimšimai arba susidėvėjimas.
● Perjungimo taško (V/P) optimizavimas siekiant minimalaus dalies svorio svyravimo (<0.3%).
● Užtikrinti nuoseklų dalių sandarumą ir matmenų stabilumą, labai svarbų variklio agregato leistiniesiems nuokrypiams.
Kelių{0}}taškų ertmės temperatūros stebėjimas
Jutikliai seka tikrąją ertmės paviršiaus temperatūrą (ne tik plieno masės), leidžiančią aptikti aušinimo kanalų problemas arba lokalizuotas karštąsias vietas, kurias sukelia stiklo pluošto orientacija. Užtikrina nuoseklią kristalizaciją ir mechanines savybes kiekvienoje dalyje.
Visapusiškas „Poka{0}}Yoke“ (klaidų patikrinimas)
Apima:
● Teigiamas ertmės identifikavimas, skirtas robotų valdymui.
● Automatinės apsaugos nuo pelėsių sekos (pvz., ežektorių grąžinimo patikra).
● Jutiklio patikrinimas, ar įdėklas yra (jei taikoma).
● Aušinimo linijos srauto jutikliai.
Tiksliosios gamybos stuburas - Mūsų sertifikuota įmonė
Norint pasiekti 200 000 ciklų ir PPAP, reikia mikronų{2}}lygio tikslumo. Mūsų galimybės įrodytos:
EDM (6 komplektai): Sodick AD32LS (±0,005mm), Makino EDGE2 / EDGE3 (±0,005mm). Sudėtingoms šerdies / ertmės detalėms, giliems briaunoms ir labai-dėvims įdėklams su išskirtine paviršiaus apdaila, sumažinančiais suoliukų skaičių.
Vielos EDM (7 rinkiniai): Sodick AQ360LS (±0,002mm), Seibu M50B (±0,002mm). Tikslus grūdinto plieno pjovimas, skirtas kėlimo angoms, sudėtingiems uždarymo{1}} ir slydimo komponentams.
Tikslus šlifavimas (10rinkiniai): (Yutong) 618S (±0,002 mm lygumas / lygiagretumas). Labai svarbu formų pagrindo plokštėms, šerdies / ertmės įdėklams ir slydimo susidėvinčioms plokštėms, užtikrinančioms puikų išlygiavimą ir lygumą per visą formos naudojimo laiką.
Metrologija ir kokybės užtikrinimas:
● Šešiakampis CMM inspektorius (1 rinkinys):Visas sudėtingų geometrijų 3D matmenų patikrinimas.
● Nikon projektoriai (3 rinkiniai) & AukštisAukščiamatis(8rinkiniai):Greitas 2D profilio ir aukščio patikrinimas (±0,001 mm).
● Wanhao 2D Vision Systems (4 rinkiniai):Didelio{0}}greičio funkcijos matavimas (±0,001 mm).
Įrankių kambario ekranas
Kodėl ši forma suteikia neprilygstamą automobilių elektroninių dalių vertę
PPAP pasitikėjimas
Sukurta nuo pat pradžių, kad atitiktų griežtus automobilių PPAP reikalavimus (proceso srautas, PFMEA, valdymo planai, MSA, pradiniai pajėgumų tyrimai). Integruoti jutiklio duomenys yra neįkainojami PPAP dokumentacijai ir nuolatiniam SPC.
01
200,000+ IG
Aukščiausios kokybės medžiagos, „Meusburger“ standartai ir „Günther“ patikimumas – tai ne tik funkcijos, bet ir mažesnės kainos-už-dalis garantija per išskirtinai ilgą formos tarnavimo laiką. Prastovos yra sumažintos iki minimumo.
02
Nulinio defekto fondas
Slėgio ertmėje valdymas, temperatūros stebėjimas ir poka{0}}jungas veikia kartu, kad iš esmės pašalintų laužą dėl trumpų kadrų, blykstės, matmenų poslinkio ar surinkimo problemų, kurias sukelia detalė. Tai būtina norint tiekti automobilius „Just{2}}In-Time“ (JIT).
03
Paruošta automatizuoti
3-lėkščių, dviejų galinių formų dizainas yra skirtas-apšvietimų gamybai. Sklandžiai integruojamas su robotais ir konvejeriais, sumažinant darbo sąnaudas.
04
Medžiagų ekspertizė
Sukurta specialiai iššūkiamsPA6+30 % GF juoda– valdyti dilimą, užtikrinti srauto balansą, pasiekti reikiamą paviršiaus apdailą ir išlaikyti kritines mechanines savybes ciklas po ciklo.
05
Kaip mes dirbame?
Investuokite į tikslumą, partneris su sertifikuotu meistriškumu
Ši kelių ertmių įpurškimo forma su Günther Hot Runner yra automobilių{0}}įrankių viršūnė. Jis sukurtas tiekti milijonus tobulų dalių, nepriekaištingai integruoti į automatines gamybos ląsteles ir užtikrinti proceso skaidrumą, kurio reikalauja 1 ir 2 lygio automobilių tiekėjai.
Populiarus Žymos: Muti Cavity įpurškimo forma su „Gunther“ karštuoju kanalu elektroninėms jungtims, Kinijos „Muti Cavity“ įpurškimo forma su „Gunther“ karštąja bėgele elektroninių jungčių gamintojams, tiekėjams, gamyklai
